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51305072-300 HONEYWELL
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随着计算机技术和电子通讯技术的不断进步，PLC技术也得到了快速的发展，被广泛应用在工业自动化领域，在我国的工业现代化中发挥着重要的作用。本文对PLC技术进行了简单介绍，对PLC技术在工业自动化中的应用进行了初步分析，并提出应用过程中需要注意的几点问题，希望能够促进PLC技术在工业自动化领域的进一步应用和发展。
PLC技术是一种数字运算和操纵技术，它由计算机技术、自控技术、通讯技术几个模块构成，具有操作简单、抗干扰能力强、功能丰富等特点。目前，PLC技术的发展水平和工业化应用程度，己经成为一个国家工业现代化的衡量标准。随着PLC功能的不断完善和应用的不断普及，工业自动化发展越来越依赖于PLC技术的发展，加强PLC技术的研究和探讨，对于我国实现工业现代化具有非常重要的意义。
1.1开关量控制
PLC在工业自动化控制中的开关量控制主要体现在以下几点：
PLC**初作为取代继电器而生的一种产品，它集成了开关控制功能，且相对于继电器而言，PLC开关具有线路连接简易、反应灵敏、操作简单、易维护、可信度高等特点。
PLC开关的控制能力非常强大，它可控制的节点少则十几个，多则几千甚至上万个，大大节省了人力资源，提高了时间利用率，使得系统质量获得极大的提升。PLC开关的设计应该以PLC系统的控制顺序和设计思路为基础，进而绘制出控制系统的直观梯形图，并借助模拟仿真操作来检测系统的状态，保证系统设计的规范性和有效性。
PLC开关的逻辑控制方式灵活多变，可以在组合与时序、即时与延时、计数与不计数、固定与随机之间进行转换。
1.2过程和运动控制
PLC过程控制包括离散型过程的控制和连续化过程的控制，PLC可以灵活的改变控制算法，使得系统的温度、流量、液位、压力和成分等各项参数严格按照系统的要求进行变换，满足工业生产的需要，这种类型的PLC主要面向化工、冶炼、热处理以及锅炉等领域。
PLC运动控制即加工设备的轨迹控制，包括圆周运动控制和直线运动控制，值得一提的是，PLC能够进行基于脉冲的设备控制，由于脉冲控制只产生很小的位移，使得PLc的控制精度达到了一个非常高的层次。现阶段，此类PLC运动控制主要面向机器、电梯和车床等领域。
1.3模拟量和集中控制
PLC控制系统根据控制对象的不同，具备不同的组合模块，包括中央处理模块、输入输出模块、逻辑运算模块、通信模块等等，通过各模块的组合应用，针对性的实现了对系统的控制。通过PLc的模拟量极大的提升了系统对于过程控制的准确度，使得系统的升温、降温、保温等过程严格按计划执行，充分满足了工业过程的控制设计和要求。