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DELTAV KJ2003X1-BA2
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操作站：由CPU、图形显示单元（GDU）和网络连接单元（NCU）组成。操作者通过操作站向系统发送各种指令，并通过操作站终端的显示器来观察生产过程情况，设备运行状态和趋势、报警记录等各种信息。d．报警站：由CPU和网络连接单元（NCU）组成。在接收过程站处理的报警和信息记录并将其送到报警打印机打印。e．报告打印机：打印每日报表。f．现场检测仪表和执行机构：由各类变送器。调节阀、电磁网和电机等组成，变送器采集生产现场的各项工艺参数，并将其以标准信号的方式送到DCS的I/0单元。执行机构接受DCS送来的调节信号对生产过程进行控制。污水工段的DCS系统通过系统总线与全厂的DCS系统构成了一个DCS网络且能够相互通信、互相查看。通过污水处理的DCS操作终端可以查看全厂各个生产车间和工段的生产情况。状态，以便及时调整控制污水处理的各项工艺运行参数，同时也方便生产调度。通过调度室的DCS终端更快、更全面地了解全厂生产情况，及时进行生产调度优化。 2.4 主要工艺参数控制的实现方法 2.4.1 污水预处理工艺参数 （1）酸碱度 由于制浆造纸排放的污水酸碱度变化较大，而采用活性污泥法处理污水时，污水的pH值应控制在适宜活性污泥中微生物正常生长的范围内，即pH6.5－8.5。为了达到这个目的，预处理系统采用了双重pH值调节控制系统。首先，在中和池后部安装一个在线的pH值测定仪测定出水口的酸碱度，测定的结果在控制室的控制画面上显示，设置在自动状态位置,互相可通过连锁作用来自动调节pH值。一旦pH值低于6，启动石灰乳液投加系统投加石灰乳液，直到pH值升高到9后自动停止投加出H值高于9时，自动启动硫酸投加系统63.221投加硫酸直到pH值降到9后，自动停止投加。为了利用污水酸碱度的缓冲能力，避免中和剂自动投加装置不必要的频繁交替运行，延长其使用寿命，上述自动控制在设置的进水流量范围内（在控制画面上系统软件虚拟控制阀63FI-3023RV设置，范围为0-10000m只起一次作用;PH值在≤9和≥6之间时，中和剂自动投加装置不运行；其次在污水泵房的集水池内再设计安装有一个pH值控制化仪。如果污水经过初沉地沉淀混合后pH值仍然达不到生化处理的pH值范围个H值控制仪将发出报警信号并联锁停止所有污水泵的运行，污水则暂时经过旁通管进人事故应急池内。以上两重pH值自动控制装置，有效的保证了预处理后污水pH值达到生化处理范围。水温：制浆造纸排放的污水，温度一般在40℃之间，而生化处理适宜的温度是20－30℃，因此处理时必须将污水温度降下来。在冷却塔前后分别有2个在线的温度仪表，在控制室内观察测量后才可以通过调整冷却塔的运行和进水量来控制冷却塔污水出水温度。 2.4.2生化处理 （1）进水量 在曝气池进水计量槽内安装有在线测量器 ，在控制室内观察测量结果后，主要通过控制污水泵房内污水泵的运行数量以及控制事故应急池浮渣泵的运行来调整。 2）营养盐氮磷 通过设置 63FI-3023RV和营养盐氮磷溶液投加泵的控制方式和运行时间来实现。 5）剩余污泥与回流污泥 安装在回流污泥计量污泥在线流量计，在控制室内观察测量结果后，通过控制调整污泥回流泵及剩余污泥泵的控制方式和运行状态来实现。（4）溶解氧 曝气池内安装在线溶解氧仪，在控制室内观察测量结果后，通过调节控制污泥回流量、进水量、曝气机与鼓风机的运行状态来实现。 2.4.3 污泥脱水 脱水机污泥喂料入口前安装流量计，可以通过调节控制污泥变量泵与絮凝剂投加变量泵的运行频率来调整污泥脱水作业。另外，脱水机及其冲洗水泵、仪表用压缩空气与污泥变量泵、絮凝剂投加变量泵。污泥贮存槽液位实行联锁控制。 3 结 语 DCS控制系统自1999年9月投人试运行以来，已正常安全运行了1年多，污水处理效果达到或优于国家规定的排放标准。因此，可以认为采用DCS系统实施制浆造纸污水处理是可行的。此外，采用这种控制系统实施制浆造纸污水处理运行管理还具有自动化程 度高、可实现在线控制、降低劳动强度、节省劳力、优化生产工艺、合理利用资源。降低运行费用等优越性。
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