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1.引言
早期电子产品发展相对滞后，在很长一段时间内，设备都无法准确的通过电器控制系统显示转速及相关参数，大多采用机械式计数器计数，但只能记录**终圈数，不能准确测量当前转速，对产品质量要求较高国防等**工业造成了极大的影响，无法快速提升产品质量，且存在极大地不可控性，严重制约电子工业配套设备的升级换代。
在绕线机绕制过程中，为了使操作人员能够主观地观察到当前绕制速度，一般需要在显示器上实时显示出当前设备转速。而在传统绕制中，通常都会在旋转轴端加测速电机，一定转速对应的一定的电压值，然后通过一定的转换公式计算出对应转速，这种方法不但精准度较低，而且其体积较大，在安装的时候一般会受到限制。而旋转编码器由于其成本低、体积小、易于安装、维护方便、寿命长，且与PLC结合计算简单、精确，从而被广泛应用于各种工控场合。
2.原理
在一般绕线机设备中，我们通常采用A/D转换模块将电位器模拟量值（0~5v）转换数字量（0~16000），经过PLC计算，通过RS485通讯控制变频器频率，对电机进行无极调速，从而实现线圈的绕制。然后通过旋转编码器进行采样，再结合PLC进行精确计算,**后在触摸屏实时显示绕线机转速，同时利用已经采样出的缠绕电机速度，经过PLC运算将与其有关系的电机（比如主动放线电机、排线电机）进行匹配，调整设置各参数，使各部分相互租用，有机结合，从而实现设备自动化、智能化。
首先我们根据PLC高速计数器采样旋转编码器在单位时间内的脉冲数，计算出每秒脉冲的增量数，然后和选用的编码器的线数经过计算在显示屏上显示出设备当前实时转速，并通过主轴与其他匹配电机的关系，计算出其他电机的转速，达到设备自动匹配。