GE IC693CMM321-KM
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采用由DCS技术发展而来的Syncbase实时数据库,能够处理多达20万点的实时数据,并可以保证1.5秒的数据刷新率。
●实时数据库由于采用了优化的无损压缩技术,任何时候可以获取原精度的数值,并可以保证10万点标签量在线保存3年。
●与控制系统采用专用的通讯隔离模块相连,能够应对当前和今后的病毒和黑客的攻击,在任何时候都能保证控制系统的安全性。
●具有完善的冗余方案,采用冗余配置的科远SIS的可靠性能够达到DCS的水平。
●科远SIS基于B/S结构,不需要在客户端安装任何程序。
●科远SIS拥有与各种控制系统的通讯接口,并提供ODBC、OLEDB、SQL、OPC等标准接口。
主要功能
●系统配置
包括身份和权限管理、定值管理、数据录入和轮值表管理。
● 实时监控
能够同时提供50个用户使用Web浏览器在2秒钟内打开画面,画面数据刷新速率不小2秒。
●历史曲线
完全以Web形式提供,能够提供50个用户在2秒钟内调出至少10年之前的数据。
●综合报表
完全基于Web的报表配置和管理平台,支持复杂的二次计算和用户自定义表单。
●厂级性能计算
●故障诊断和事故预告
作为运行人员的安全助理,连续监测整个系统运行情况,将系统的异常情况及时准确有效地通知运行人员,如果系统没有提示,那么运行人员完全可以不监盘。
为了达到此目的,系统采用了与传统报警完全不同的处理方法,一方面通过信息表现形式的优化,低值报警的综合和浓缩,报警条件的智能化处理,主因报警对挟带报警的闭锁减少了无效报警对运行人员的干扰。另一方面,使用工艺系统知识辨识热力参数,监控运行人员的操作,基于案例提供事故预报功能,将系统的潜在问题及时地提供给运行人员,将问题消除在萌芽状态。
●运行考核
综合运用实时系统和管理系统的数据,从制度、工作量、安全、经济四个角度对运行人员按班值进行评价,促进运行管理水平的提高。
主重要参数偏离**值程度的记录和统计;
重要运行状态的记录和统计:投油、启磨、倒泵、联锁和自动投切等;
主辅机故障的自动记录:辅机跳闸、阀门失控等;
●寿命统计分析
提供设备超温、超压运行数据,为设备的寿命分析提供完整的基础数据。