T2798I-1000霍尼韦尔T2798I-1000
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罗克韦尔的通讯网络分为信息层、控制层和设备层。信息层应用以太网进行全厂的数据采集和程序维修;控制层应用控制网、DH+、DH485、远程I/O网络;设备层应用DeviceNet网络进行底层设备的低成本、高效率信息集成。
罗克韦尔采用基于生产者/客户模式的通讯技术控制网,即传送对时间有苛刻要求的控制信息也可同时传送其他的信息,但对时间无苛求的信息不会影响对时间苛求信息的传送。
该控制网具有以下特点:
- 连续性;
- 传送与梯形逻辑程序的扫描异步;
- 以一个与用户在I/O映象表中所设定的通讯速率相等或更快的速率传送,充分保证了控制网中的数据准确、可靠、快速的发送、传递、接受和处理。
总装车间控制系统是一个基于DeviceNet网络的现场总线控制系统。控制系统由一个中央控制柜和四个远程控制柜组成,并与上位机和企业的以太网相连接。系统的**层是设备控制层,主要实现对生产设备的现场控制与监控;控制网主要是通过上位机完成对全车间生产线的在线监测,并向设备控制层下达控制指令;**上层是EtherNet网络通过EtherNet网络与公司的企业资源管理(ERP)系统连接,向ERP系统提供整个车间的生产数据。
1、中央控制室
中央控制室采用RSView32组态软件。RSView32是高度集成、基于组件并用于监视和控制自动化设备和过程的人机界面监控软件,通过开放的技术扩展用户的视野,能够实现与罗克韦尔其他软件产品、微软产品以及第三方应用程序的高度兼容。RSView32除了具备高质量人机界面监控软件的功能外,还能够提供独特的系列工具以**限度地提升生产效率。
中央控制室承担了数据管理、车间数据采集、报警、趋势、数据记录及中文报表等工作。在中央控制室设有操作员工作站,操作员通过操作终端详细了解整个车间的生产运行情况,下达操作控制指令指挥整个车间的生产,以实现车间自动化控制。
中央控制室主要实现以下功能:
(1) 控制操作:在中央控制室对整个系统的被控设备进行在线实时控制。
(2) 显示功能:用图形实时显示各PLC站被控设备的运行工况;动态显示生产线工艺流程图,并能在流程图上选择弹出多级细部详图;动态显示各种信号的数值和范围清单。
(3) 数据管理:建立生产数据库、操作信息库、故障信息库。
(4) 数据处理:利用实时数据和历史数据计算主要生产指标。
(5) 报警功能:当装配线出现故障时,工人按下呼人开关和急停开关,装配线停止运行,并把故障信息输入到报警表,屏幕显示报警信息,打印机输出报警信息,声光报警,并可依据报警信息推出相应的动态画面。
(6) 报表功能:包括即时报表、日报表、月报表、年报表。
(7) 安全功能:按不同操作级别分级加密,并记录操作人的员工号和所有操作信息。
(8) 打印功能:可以实现报表和图形打印以及各种事件和报警的实时打印。